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不干胶标签生产工艺-如何避免“掉纸”

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不干胶标签生产的过程中,可能会出现“掉纸”现象。掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中掉落于机器下面的现象,掉纸故障会造成浪费材料、延误生产等后果。那么为什么会发生掉纸的现象,又怎么才可以避免呢?下面不干胶印刷厂带大家分析一下。
1.纸张纸角上翘。
纸张走至前规定位时,由于纸张叼口处纸角上翘,递纸牙在叼纸时牙片的高度低于纸角上翘高度,使递纸牙不能完全叼住,甚至在叼牙关闭的瞬间因碰到纸角,使纸张往回弹出,造成叼牙叼纸太少而掉纸。
2.定位、输纸衔接时间不正确。
在纸张到达前规时,由于轮纸快慢与接规衔接时间不一致,造成输纸定位紊乱、接纸不好而掉纸。
3.输纸出现双张。
当输纸出现双张故障时,重叠的两张纸就会出现一张稍快、一张稍慢的状况。在进入前规时,慢的一张就可能不能被叼牙完全叼住,从而掉到机器下面。
4.接纸牙排的叼力不够。
当接纸牙排接纸到一半掉纸或个别牙排只有一半叼住纸张,则说明牙排叼力太轻,应重新调节叼纸力。
5.纸张不平服,呈波浪形。
纸张不平服,造成输纸困难。特别是白板纸,极易产生前规走纸不到位,以致叼纸牙叼纸太少,甚至叼不住纸张,造成接纸牙排与递纸牙排无法正常交接而掉纸。
6.前规定位距离不正确。
纸张到达前规定位后,叼纸牙叼住纸张4~6毫米,太多则易撕破纸张,太少则因叼纸不充分而掉纸。
7.输纸不正常。
由于机器调节不当,出现输纸歪斜、过快或过慢,造成递纸叼牙叼纸不稳而掉纸。
8.接纸牙排与压印滚筒大牙接触时间不对。
接纸牙排叼纸过早,则会把纸张叼破;太迟则会因叼不住纸张而产生掉纸。

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