在各种印刷方式中，都会或多或少遇到网点扩大的情况，尤其以柔印、胶印经常发生网点增大现象，对柔性版来说，不仅有网点增大的问题，还有印版弯曲变形的共同作用造成柔性版印刷偏差问题。根据这种情况，一般要制作测试印版，进行印刷实验，根据实验结果获取增大及变形的信息，通过印前处理来进行补偿处理。

    在印前阶段“减小”网点的大小，以补偿印刷中的网点增大，主要有两种预处理方法：一种是网点增大的层次曲线调节，在出片前完成，另一种是激光照排的校准，在出片加网时完成。建议采用第二种方法，按照印刷方式的特点进行激光照排机校准的软片所印印样，其网点增大明显减小，在中间调的网点增大比普通印版要小5%一10%，并能使0.5%一3%的网点均清晰地再现在软片及印版上。

    在柔性版印刷中，加网线数的选择要谨慎。加网线数越高，在印刷过程中引起堵版故障的可能性越高。堵版主要表现为相邻的小网点在转印过程中连接在一起，出现网点搭桥。在柔性版印刷中，堵版最容易出现的两个区域是40%左右的中间调区域和10%以下的高光区域。较胶印而言，柔性印版具有一定的弹性，在印刷过程中产生的网点增大较大，为15%左右，有时高达20%。一方面，10%以下高光区域的网点直径较小，这时网纹辊的选择对堵版的发生有直接的影响。因为网纹辊网穴的开口度有一定的数学对应关系，往往一个具体网点要有一个或几个网纹辊上的着墨孔给予着墨，而不至于一个或几个网点陷入一个着墨孔内。一旦这种关系控制不当，如最小网点直径小于网纹辊网穴开口度，网点就有可能陷入网穴中，就会增加发生堵版故障的概率。因此，为了保证网点的准确再现，印版上的每一个网点必须准确着墨，选择网纹辊的网线数时必须考虑印版的网线数。例如：加网线数为120lpi，2%圆形网点的直径约为33μm，1%网点直径约为24μm。若选择600lpi的网纹辊，其网穴开口度约为34μm；而700lpi的网纹辊，其网穴开口度约为30μm。不难看出，选用700lpi网纹辊出现堵版的可能性要比600lpi网纹辊低。可见，选择正确的加网线数和网纹辊线数，对于提升柔印品质具有重要意义。

    另一方面，中间调区域由于网点增大后接近柔性版印刷网点70%的临界点，出现网点搭接的概率较高，相邻网点发生粘连，导致堵版故障。因此，在网线版的印刷时，通过印前补偿，尽量把中间调的层次拉开，可以获得更丰富的层次效果。